行業資訊| 2025-07-07| 迪蒙龍
1. 材料體系創新設計
本研究開發的電子級環氧灌封膠采用特種配方體系：
? 樹脂基體：氫化雙酚A型環氧（EEW 210-230）
? 固化系統：酸酐/咪唑復合催化（凝膠時間15±2min@120℃）
? 功能填料：
- 納米α-氧化鋁（絕緣增強）
- 硼酸鋅（電弧抑制）
- 硅微球（應力緩沖）
2. 關鍵性能突破
2.1 電氣絕緣性能
- 體積電阻率：>1×101?Ω·cm（DC500V）
- 介電強度：>30kV/mm（ASTM D149）
- 耐電弧性：>180s（ASTM D495）
2.2 機械防護特性
- 彎曲強度：≥120MPa（GB/T 9341）
- 沖擊韌性：≥15kJ/m2（ISO 179）
- CTE匹配：35-45ppm/℃（與銅導體匹配）
3. 高壓直流繼電器應用
3.1 典型封裝參數
? 1000VDC繼電器：
- 灌封厚度：10±0.5mm
- 真空脫泡：≤5mbar殘壓
- 梯度固化：80℃×2h+150℃×4h
3.2 性能提升對比
- 絕緣性能：
? 爬電距離等效縮短40%
? 局部放電量<5pC@1.5Ur
- 電弧防護：
? 觸點壽命提升5倍
? 碳化區域面積減少80%
4. 特殊工藝技術
4.1 精密灌封控制
- 粘度調節：3000-5000cps（25℃）
- 流速控制：10-15g/s（螺桿泵計量）
- 界面處理：等離子體活化（表面能>50mN/m）
4.2 質量驗證體系
- X射線檢測：氣泡尺寸≤φ0.3mm
- 介電譜分析：tanδ<0.005（1kHz）
- 熱機械分析：Tg≥155℃（DMA法）
5. 技術發展方向
5.1 材料升級路徑
- 超高壓型：耐受1500VDC以上
- 低溫固化型：90℃完全固化
- 自清潔型：表面抗碳化沉積
5.2 應用擴展領域
- 直流接觸器
- 光伏斷路器
- 充電樁繼電器
本材料已通過UL認證，在多家主流繼電器廠商的800V平臺產品中批量應用。實測數據顯示，采用該灌封技術的1000VDC繼電器在額定負載下電壽命超過10萬次，絕緣性能滿足IEC 61810-1標準要求。隨著電動汽車電壓平臺向1200V發展，這種具有卓越絕緣和抗電弧性能的環氧灌封膠將成為高壓電氣部件不可或缺的關鍵材料。
